Процес на производство на гума и техники на демолирање

Како најголем потрошувач на гума во светот, Кинагумени производипазарот е природно од големо значење. Со континуиран раст на домашната економија, и оваа индустрија напредуваше со скокови и граници, а побарувачката на пазарот секогаш одржуваше силен моментум.

Гумата, материјал кој истовремено е флексибилен и обликуван, може да се каже дека е „универзален додаток“ на модерната индустрија - може да се најде насекаде, од автомобили на патиштата до зградите во кои живееме, од електронски производи до медицински помагала. Гумата може широко да се класифицира во две главни категории: природна гума, добиена од латекс на гумени дрвја; и синтетичка гума, резултат на технолошкиот напредок во хемиските погони. За да се направи финалниот производ, тој треба да помине низ низа меѓусебно поврзани процедури за прецизна обработка.

Главните суровини од гума

Обработката нагумени производивклучува основни чекори како што се пластифицирање, мешање, календерирање или истиснување, обликување и вулканизација. Секој чекор има различни барања за производот и е придружен со неколку помошни операции. За да се вклучат потребните состојки за мешање во гумата, суровата гума мора прво да се пластифицира за да се зголеми нејзината пластичност. Потоа, саѓи и разни гумени адитиви рамномерно се мешаат со гумата преку мешање за да се формира гумена смеса. Соединението од гума се екструдира во обликуван празно место. Ова празно потоа се комбинира со календериран или обложен со гума текстилен материјал (или метален материјал) за да се формира полупроизвод. Конечно, вулканизацијата го трансформира пластичниот полупроизвод во високоеластичен финален производ.

Гумените производи со повисоки барања за прецизност, како што се заптивките за масло, О-прстените и компонентите за заптивање, бараат отсекување и бришење. Сечењето и бришењето може да се изведат рачно, механички или со замрзнување.

Методи за брзо демолирање гумени производи

1. Обезбедете разумна структура на мувла и максимизирајте ја цврстината на мувлата. Вршете навремено одржување на мувлата, како што е чистење (позлата, тефлонски прскање, пескарење) итн. 

2. Нагумен производСтруктурниот дизајн треба да биде лесен за рушење и да има доволен наклон.

3. Изберете разумна и соодветна формула за вискозност. Соодветно прилагодете го системот за вулканизација, особено за производи од гума, со зголемување на количината на забрзувачот; додадете саѓи за зајакнување; или прилагодете ја оригиналната формула.

4. Ако вулканизацијата не е зрела, може да се користат мерки како што се зголемување на времето и температурата на вулканизација за да се реши проблемот. За производите со покомплексна структура, посебно внимание треба да се посвети на методот на декалапирање и подобрување на вештините на работниците за рушење.

5. Ако трошоците дозволуваат, додадете соодветна количина на внатрешна паста за ослободување на мувла во гумената смеса за да ја намалите фреквенцијата и количината на прскање со средство за ослободување мувла. Ова ефикасно ја спречува контаминацијата на површината на шуплината на мувлата, што може да доведе до потешкотии при лепење.

6. Користете доволно количество средство за ослободување мувла.